焦化廢水處理設備臭氧發生器原理在焦化廢水處理中具有先天優勢，與活性炭連用更是大有裨益。某工程采用臭氧-活性炭法處理焦化廢水，效果良好，成本低廉。一般情況下，臭氧發生器廢水1PPm酚需要消耗2~4PPm臭氧。

大量的國內外研究和工程實踐表明，臭氧與酚（相對于其它有機物）反應較快，臭氧與水中混合物反應速度快，順序是：無機物>鏈烯烴>胺>酚>多環芳烴>醇>醛>鏈烷烴（反應梯度從低到高）。利用機械法、物化法和生物化學法處理焦化廢水中的多環芳香烴，其經苯并芘含量可達3mg/L，但對這類強致癌性的多環芳香烴的處理不能*去除，臭氧是有效的處理方法。實驗結果表明，當廢水中的苯并芘含量在3mg/L時，用臭氧源濃度30mg/L的臭氧處理30min，苯并芘的分解破壞率達到80%，而用60min處理后，一般情況下，可以達到99%。

由于焦化廢水具有無機物與有機物混合物的特點，在分析檢測廢水中各種物質和成分時比較困難，因此，采用臭氧處理方法處理焦化廢水時，由于其具有無機物和有機物混合物的特點，對檢測廢水中的各種物質和成分進行分析評估比較比較常用的化學耗氧量COD值。

焦化廢水處理設備臭氧發生器原理與焦化廢水混合接觸設計的原則是，不論鼓泡塔內設置有多少個布氣孔，都要求布氣孔直徑均勻（布氣板耐臭氧腐蝕、幾um到幾十um），氣水必須*接觸，水面距布氣面水深不小于4m，便于氣水充分接觸，接觸氧化時間一般不小于30min。